Parfüümipudeli tootmisprotsess

REED DIFUUSORI VORM
Puidust pilliroo difuusor

Klaaspudelitooteid kasutatakse elus üha rohkemates kohtades, ntparfüümi klaaspudelid, aroomiteraapia klaaspudelid, eeterlike õlide pudelid, kosmeetika jne.

ThTootmisprotsess hõlmab mitmeid etappe, mille tulemuseks on järk-järgult hämmastav toode.Need sammud hõlmavad järgmist.

1. Premium materjali ettevalmistamine

Enamiku tootjate kasutatavad esmaklassilised toorained on liiv, sooda, lubjakivi ja puru.Liiv annab klaasile tugevuse, kui see on valmistatud.Samuti toodab see ränidioksiidi, mida kasutatakse tulekindla materjalina.See on vastupidav kuumuse mõjul lagunemisele ning säilitab kõrgetel temperatuuridel tugevuse ja kuju.Soodat kasutatakse räbustina ränidioksiidi sulamistemperatuuri alandamiseks.Kuigi klaasimurdu kasutatakse klaasi ringlussevõtu võimaldamiseks.

2. Partii töötlemine

Partiidesse viimine seisneb kõigi toormaterjalide segamises punkris ja nende mahalaadimises ahju.Materjali laaditakse maha partiidena, et tagada kõikide toodete sama koostis.See protsess viiakse läbi lintkonveieri abil, mis sisaldab raua eemaldamiseks ja saastumise vältimiseks magneteid.

3. Sulamisprotsess

Ahju söödetud partiid põletatakse kõrgel temperatuuril 1400 kraadi Celsiuse järgi kuni 1600 kraadi Celsiuse järgi.See võimaldab toormaterjalid sulatada libisevaks massiks

4. Vormimisprotsess

See protsess hõlmab 2 erinevat meetodit lõpptoote saamiseks.Võite kasutada Blow and Blow (BB) või Press and Blow (PB).BB-protsessis valmistatakse parfüümipudeleid suruõhu või muude gaaside puhumisega.Samal ajal kui PB hõlmab füüsilise kolvi kasutamist, et vajutada klaasitükki, et moodustada paisu- ja tühjad vormid.Seejärel puhutakse tooriku vormi, et saada lõplik anuma kuju.

5. Lõõmutamisprotsess

Kui anum on moodustatud, jahutatakse see temperatuurini, mille juures aatomid saavad vabalt liikuda ilma klaasanuma mõõtmeid rikkumata.Selle eesmärk on tagada materjali konsistents ja vältida spontaanset purunemist.


Postitusaeg: 21. detsember 2022